PPH管的焊接步驟與注意要點(diǎn)

焊接過(guò)程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過(guò)程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來(lái)源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開(kāi)發(fā)新的焊接方法，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。對(duì)于的焊接，很多人不知道怎么做，下面就介紹一下PPH管是如何焊接的。

一、PPH管的安裝步驟

     1、管材進(jìn)場(chǎng)安裝‌‌前檢查：管材進(jìn)場(chǎng)安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查產(chǎn)品的相關(guān)質(zhì)保證書(shū)，檢查其管道外觀有無(wú)氣泡裂紋、溝槽，管端有無(wú)破裂，整根管的外觀應(yīng)光滑，無(wú)色澤不均現(xiàn)象。檢查管道有關(guān)尺寸及編號(hào)是否在***標(biāo)允許范圍內(nèi)，因?yàn)楣艿赖谋诤窈褪A度是確保管道安裝不漏水的先決條件，管道壁厚減薄必將影響管道的耐壓等級(jí)，使用過(guò)程中容易出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，當(dāng)管材的尺寸偏差較***，管道與管件間配合公差較***，容易導(dǎo)致管道連接的不密封和連接強(qiáng)度不高而漏水。

     2、管道連接：PPH給水管道的連接方法主要采用熱熔連接。如果沒(méi)有***的熱熔連接操作方法，即使選擇了***的管材，也還是難以保證管道的安裝質(zhì)量。保證連接質(zhì)量，***先必須選擇與廠家配套的熱熔工具，熱焊機(jī)的加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。管道熔接前要認(rèn)真清潔管道和接頭表面，清除管材表面的油污、雜質(zhì)及毛刺。要注意管材插入管件的長(zhǎng)度要適宜，連接后的管道接頭處應(yīng)形成均勻的凸緣，如果不均勻，甚至一邊有空隙，就表示熔接不理想，難以保證其接頭不漏水，此時(shí)應(yīng)及時(shí)重新連接。

     3、管道敷設(shè)安裝：PPH管采用熱熔連接形式，其管子與管件間的連接只能一次性使用，因此給水支管在墻內(nèi)暗裝時(shí)，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，準(zhǔn)確下料。如果管道埋地敷設(shè)，應(yīng)注意使埋地部分的接口盡量少。管道完畢后，應(yīng)在墻面或地面上用帶色油漆示意出管道位置，避免二次裝修是破壞管道。暗設(shè)給水立管在穿越樓板處應(yīng)做固定支撐點(diǎn)，以防立管累積伸縮在上層支管接出處產(chǎn)生位移應(yīng)力，對(duì)支管造成破壞。同時(shí)，按照規(guī)范要求設(shè)置管道支架，對(duì)PPH管的安裝來(lái)說(shuō)也是很重要的。

     4、管道線(xiàn)性膨脹的處理：由于PPH管的膨脹系數(shù)比金屬管***得多，其管道伸縮長(zhǎng)度也較***，因此在管道安裝中應(yīng)予以重視。對(duì)嵌墻敷設(shè)的管道，在安裝完畢后，管槽內(nèi)管道周?chē)目臻g應(yīng)用細(xì)水泥砂漿密實(shí)填封，依靠管道與水泥砂漿磨擦阻力及塑料管所***有的******的蠕變性，使軸內(nèi)伸縮轉(zhuǎn)化成徑向變化，從而消除線(xiàn)性變形應(yīng)力。因此嵌墻敷設(shè)的管道，可以不考慮線(xiàn)性膨脹。對(duì)于明裝管道，當(dāng)直線(xiàn)距離較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采用自由臂補(bǔ)償方法解決管道的熱脹變形，即給管道自由伸縮的空間和余地。一般采用“L”、“Z”型布置管道，并配置適當(dāng)?shù)墓潭盎顒?dòng)支架來(lái)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償，自由臂的長(zhǎng)度應(yīng)經(jīng)計(jì)算校核。　

     5、管道抗紫外線(xiàn)處理：由于PPH管道受紫外線(xiàn)長(zhǎng)期照射容易老化，所以，在施工設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮將管道置于日照較少的天井、向陰面及管道井等位置，如必須在日照較強(qiáng)處安裝時(shí)，必須采用纏繞抗紫外薄膜或外包鋁箔遮蔽等措施，以避免管道過(guò)早老化。同樣，管道安裝前露天存放時(shí)，也應(yīng)有遮蔽措施。　

 

 6、管道水壓試驗(yàn)：為了保證管道熱熔連接的質(zhì)量，在管道熱熔連接24小時(shí)后或隱蔽之前，須對(duì)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)時(shí)，***先將管道注水，排出管內(nèi)空氣，然后用打壓泵將水壓緩慢升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力，其升壓時(shí)間不得小于10分鐘。試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得少于1.0MPa。穩(wěn)壓1小時(shí)，檢查各連接口有無(wú)滲漏現(xiàn)象，壓力降是否超過(guò)0.05MPa，若發(fā)現(xiàn)壓力降超過(guò)允許值，必須查找原因，再次進(jìn)行補(bǔ)壓試壓，以確保管道接口質(zhì)量。

 

   二、PPH管的焊接步驟：1、管道和接頭的表面要保證平穩(wěn)、清潔、無(wú)油。2、在管道插入嘗試處做記號(hào)。（等于接頭的套入深度）。3、把整個(gè)嵌入深度加熱，包括管道和接頭，在焊接工具中進(jìn)行。4、當(dāng)加熱時(shí)間完成后，把管道平穩(wěn)而均勻地推入接頭中，形成牢固而完美的結(jié)合。5、在管道接頭焊接之后的幾秒鐘之內(nèi)，可以調(diào)節(jié)接頭位置。6、在短時(shí)間之內(nèi)，接頭就完全可以隨負(fù)荷。7、用一個(gè)自調(diào)式熱熔焊機(jī)把管道和管件熔接在一起，溫度為260°C。8、把機(jī)器接通電源（220伏）并等待片刻，當(dāng)綠燈閃爍說(shuō)明已達(dá)到焊接溫度，開(kāi)始工作。9、由于材料重量輕，有撓曲性，所有熔接可在工作臺(tái)上進(jìn)行，基于這一***點(diǎn)，節(jié)省工時(shí)。10、有時(shí)要在墻內(nèi)進(jìn)行某些連接，要注意在這種接合地點(diǎn)有足夠的操作空間，可以操作。若環(huán)境溫度低于5°C，加熱時(shí)間延長(zhǎng)50%

   三、PPH管打壓步驟：1、試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa2、對(duì)于PPH管道系統(tǒng)，水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時(shí)后進(jìn)行3、水管試壓之前，對(duì)管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭明露4、水壓試驗(yàn)步驟（1）將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排除（2）充滿(mǎn)水后，進(jìn)行水密性檢查（3）加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓，升壓時(shí)間不得小于10分鐘（4）升至試驗(yàn)壓力，停止加壓，穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象（5）穩(wěn)壓一小時(shí)，補(bǔ)壓至試驗(yàn)壓力值，15分鐘內(nèi)壓力下降不超過(guò)，0.05Mpa為合格。